长轴电机常见的故障和检修方法
一、长轴电机不能启动故障原因分析:
1.电源出现失压或欠压故障。电源失压主要是因为长轴电机及其控制电路出现了短路和接地故障，致使电源跳闸?电源欠压主要是因为启动装置出现故障。
2.电机负载过大。负载过大一方面由于该电机要求空载启动，而在实际启动时带上了负载?另一方面由于电机 或负载启动时出现了咬卡故障。
3.电机定子绕组缺相。电机缺相运行往往是由于负载过大，电动机本体绝缘老化、控制线路短路等原因，电机运行电流过大，将其中一相电源
的熔断器熔体熔断所导致。另外长轴电机和控制线路各种接头接触不良，能直接引起电机缺相运行
二、长轴电机转速不正常故障原因分析有如下几个：
1.长轴电机受潮或绝缘不好。
2.长轴电机轴承偏心或转子扫膛。
3.轴承损坏、轴承室损坏或者电机轴承位磨损。
4.长轴电机定子绕组局部短路或某相绕组断路
5.过热是电机故障的主要元凶。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的安全方式。
长轴电机振动源及判别
长轴电机运转中发生振动，在有条件时，首先应断开两者之间的联轴器，分析振源是来自于泵还是电机，并仔细检查立式电机底座与泵的连接固定螺栓是否拧紧，安装后的水平度是否超差。
1．长轴电机振动源及判别
(1)转子工作转速是否接近临界转速。可以通过计算电机轴的扭转刚度及电机扭振频率是否同电机临界转速、泵角频率及电网频率接近产生共振。尤其是首次使用的电机，发生振动故障时，要进行分析计算。电机转子的工作转速应至少低于临界转速25％或高于临界转速40％左右。在分析时还要考虑到电机转子的质量不能简化成集中质量情况，而是沿转轴分布，因而分析临界转速时应分析到二阶和三阶等主要临界转速。
(2)长轴电机转子的不平衡。
电机转子的不平衡是Z主要和常见的振动原因，如：17＃、19＃电机，用速度测振仪（位移计）测得电机振动速度为9.8-l0mm/s，对照IS02372振动速度标准， III类机械应小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s状态下，用测振仪测得电机振幅值达到0.30mm。为了摸清电机转子的不平衡程度，我们在现场制作了两副钢架分别架设两条平行钢轨（要注意钢架应有足够的刚度），钢轨上表面处理成光滑洁面，用水平仪配合将钢轨面调整水平并固定。检查时将电机转子置于两条钢轨之上，用手推动转子来回滚动多次，每次待其静止后，在转子下面作上标记。用粘性物粘贴在偏重位置的对称点上，再对转子进行多次转动直至转子在随意位置都能停止时，确认电机转子已达到静平衡状态。以等效质量取代粘贴物，完成电机转子的平衡工作。如采用上述方法仍不能解决问题时，就需要将电机转子作动平衡检验。上述两台电机即在转子一侧增加45-5g平衡重量后，振幅值减至0.05mm，用位移计测得振动速度值在2.1 mm/s左右。
(3)对已正常使用过一段时间的长轴电机，其振动原因要检查轴承间隙是否过大，转轴座固定螺钉是否松动，转轴是否有磨损和弯曲或某一部分绕组短路、气隙不均，转子与定子间环形间隙不均匀一般不得超过10％。
特别值得注意的是，长轴电机振幅值在接近标准值时，即认为还在合格范围内的情况下，带负荷以后往往电机振幅值将超标，这是因为整个深井泵传动系统振动的因素是相互影响并共同作用的结果
电机的线圈如何判断好坏
在选择和使用电机的电感线圈时，首先要想到线圈的检查测量，而后去判断长轴电机线圈的质量好坏和优劣。欲准确检测电感线圈的电感量和品质因数Q，一般均需要专门仪器，而且测试方法较为复杂。在实际工作中，一般不进行这种检测，仅进行线圈的通断检查和Q值的大小判断。
可先利用万用表电阻档测量线圈的直流电阻，再与原确定的阻值或标称阻值相比较，如果所测阻值比原确定阻值或标称阻值增大许多，甚至指针不动（阻值趋向无穷大X）可判断线圈断线；若所测阻值极小，则判定是严重短路或者局部短路是很难比较出来。这两种情况出现，可以判定此线圈是坏的，不能用。如果检测电阻与原确定的或标称阻值相差不大，可判定此线圈是好的。
此种情况，我们就可以根据以下几种情况，去判断线圈的质量即Q值的大小。线圈的电感量相同时，其直流电阻越小，Q值越高；所用导线的直径越大，其Q值越大；若采用多股线绕制时，导线的股数越多，Q值越高；线圈骨架（或铁芯）所用材料的损耗越小，其Q值越高。
例如，高硅硅钢片做铁芯时，其Q值较用普通硅钢片做铁芯时高；线圈分布电容和漏磁越小，其Q值越高。例如，蜂房式绕法的线圈，其Q值较平绕时为高，比乱绕时也高；线圈无屏蔽罩，安装位置周围无金属构件时，其Q值较高，相反，则Q值较低。屏蔽罩或金属构件离线圈越近，其Q值降低越严重；对有磁芯的的位置要适当安排合理；天线线圈与振荡线圈应相互垂直，这就避免了相互耦合的影响。
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